Nastavení "Cookies"
Používáme "Cookies" k tomu, abyste si návštěvu na našich stránkách maximálně užili. Mohou sloužit k personalizaci obsahu a reklam, k analýze návštěvnosti a k zobrazení různých pluginů třetích stran (např. socialní sítě, online chat). S našimi partnery z oblasti sociálních sítí, reklamy a webové analytiky současně sdílíme informace o Vašem používání stránky v anonymizované formě. Bližší informace naleznete zde.
Marketing
Marketingové "Cookies" slouží ke sledování chování zákazníka na webu. Jejich cílem je zprostředkovat relevantní a užitečnou reklamu pro každého individuálního uživatele, čímž jsou výhodné pro všechny. (více)
Statistika
Statistické "Cookies" pomáhají majitelům webových stránek s porozumněním toho, jak se uživatelé na jejich stránkách chovají tím, že sbírají a reportují anonymní data. (více)
Technické
Tyto "Cookies" jsou pro funkčnost webové stránky nepostradatelné a zajišťují její fungování např. při navigaci a dostupnosti uživatelských sekcí. Tato stránka nemůže správně fungovat, pokud nejsou "Cookies" povoleny. (více)
Personalizační
Tyto "Cookies" pomáhají především personalizovat obsah např. nabídkou konkrétních produktů dle historie vašeho procházení webu nebo podle objednávek. (více)
Souhlas s použitím "Cookies"
Používáme "Cookies" k tomu, abyste si návštěvu na našich stránkách maximálně užili. Mohou sloužit k personalizaci obsahu a reklam, k analýze návštěvnosti a ke zobrazení různých pluginů třetích stran (např. socialní sítě, online chat).
Vaše nastavení "Cookies" a další informace najdete na stránce nastavení "Cookies".
Víte, čím se od sebe tyto typy zinkování od liší? Dozvíte se v našem článku.
Žárové zinkování má velmi dlouhou historii, v roce 1741 objevil francouzský chemik, že zinek může ochránit ocel před korozí. Avšak tento postup zdokonalil do dnešní podoby v roce 1837 jiný Francouz - pan Sorel, který zavedl chlorid amonný jako tavidlo.
Od této doby se metoda nazývá zinkování v roztaveném zinku, zinkování ponorem, žárové zinkování.
Na povrchu oceli se vytvoří povlak s podílem slitinových fází zinku a oceli a vnější vrstvou čistého zinku ve vrstvě od 3 090 mikronů, jde i větší vrstva, ale musí se použít ocel s vyšším obsahem křemíku, který však může způsobit křehkost povlaku.
Žárové zinkování má velké výhody a do dnešní doby je to nepřekonaná ochrana oceli před korozí.
Číslo mezinárodní zinkovací normy EN ISO 1461.
Zatímco galvanické zinkování je úplně jiná technologie s jinými výstupními vlastnostmi - horšími vůči povětrnostním vlivům.
Galvanické zinkování také nazýváme elektrolytické zinkování. Již tento název vypovídá o technologickém procesu lišícím se od žárového zinkování.
Vrstva galvanického zinku má jemnozrnnou strukturu, běžná vrstva je 58 mikronů, ale dá se udělat až 20 mikronů. Avšak pro tlouštku vrstvy větší jak 15 mikronů je finančně výhodnější zboží žárově zinkovat.
Elektrolytické pozinkované předměty se běžně chromátují, tato úprava ochrání galvanický zinek při dopravě a skladování. Chromát je žlutý, modrý, zelený ale i bezbarvý. Galvanicky pozinkované díly nejsou vhodné do venkovního prostředí.
Dle těchto základních srovnání vychází, že žárové zinkování je vynikající povrchová úprava pro venkovní použití, zatímco galvanický zinek je spíše o estetickém pohledu a nikoliv jako ochrana před rzí.
Martin Neumann